根据发酵工业的气体特性，所需的节能螺杆空压机设备分为两类。
1、低压无油空压机：包括两级压缩螺杆、低压无油螺杆、无油活塞杆等。
2、鼓风机：单级离心无油螺杆鼓风机(齿轮增压器，磁悬浮)。
目前发酵系统常见的结构是总管供气，在单个发酵罐前增加一个流量调节阀来调节流量。每个发酵罐前都有一个流量调节阀，控制压缩空气进入罐内的流量，压缩机取总压信号自动调节排量。为了达到高效节能的效果，一般建议离心式空压机配变频螺杆式空压机或工频螺杆式空压机。这个比例可以充分发挥离心式空气压缩机的高效运行能力，变频螺杆有其自身的优势。整个流量范围可调，没有放空现象，不需要卸载操作，可以大大降低能耗。
为了保证发酵罐中压缩空气的无菌要求，须对压缩空气进行灭菌和过滤，以确保空气过滤器在合适的相对湿度下工作。发酵空气过滤器需要加热8~10℃，因此空气出口温度应控制在20℃左右，以减少发酵室内空气过滤器的颗粒负荷。空压站的空气处理要求很高，无菌压缩空气压缩机的出口温度应控制在20℃左右，以减少空压机出口压力的影响。
根据发酵生产能力的布局，节能螺杆空压机在不同空气压缩位置的供应能力也应相应配置。在配置空压机时，尽量选择大流量、高效率的机组，同时备用空压机的容量应保证在公司的空压机检修或非正常停机时，不影响供气生产
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